Aktualności - Technologia przetwarzania folii bazowej TPU

Co to jest folia bazowa TPU?

Folia TPU to folia wytwarzana z granulek TPU w specjalnych procesach, takich jak kalandrowanie, odlewanie, rozdmuchiwanie folii i powlekanie.Ponieważ folia TPU charakteryzuje się wysoką przepuszczalnością wilgoci, przepuszczalnością powietrza, odpornością na zimno, odpornością na ciepło, odpornością na zużycie, wysokim napięciem, dużą siłą ciągnącą i dużym obciążeniem, jej zastosowanie jest bardzo szerokie, a folię TPU można znaleźć we wszystkich aspektach życia codziennego.Na przykład folie TPU stosuje się w materiałach opakowaniowych, namiotach z tworzyw sztucznych, pęcherzach wodnych, kompozytowych tkaninach bagażowych itp. Obecnie folie TPU stosuje się głównie w foliach chroniących lakier w branży motoryzacyjnej.

Ze strukturalnego punktu widzenia folia ochronna TPU składa się głównie z powłoki funkcjonalnej, folii bazowej TPU i warstwy klejącej.Wśród nich folia bazowa TPU jest podstawowym składnikiem PPF, a jej jakość jest bardzo ważna, a wymagania dotyczące wydajności są niezwykle wysokie.

Czy znasz proces produkcji TPU?

Osuszanie i suszenie: środek osuszający z sitem molekularnym, ponad 4 godziny, wilgotność <0,01%

Temperatura procesu: patrz zalecenia producentów surowców, w zależności od twardości i ustawień MFI

Filtracja: postępuj zgodnie z cyklem użytkowania, aby zapobiec czarnym plamom ciał obcych

Pompa stopu: stabilizacja objętości wytłaczania, sterowanie w pętli zamkniętej za pomocą wytłaczarki

Śruba: Wybierz strukturę o niskim ścinaniu dla TPU.

Głowica matrycy: zaprojektuj kanał przepływowy zgodnie z reologią alifatycznego materiału TPU.

Każdy etap ma kluczowe znaczenie w produkcji PPF.

Rysunek ten w skrócie opisuje cały proces przetwarzania alifatycznego termoplastycznego poliuretanu z granulowanej przedmieszki na folię.Obejmuje formułę mieszania materiału oraz system osuszania i suszenia, który podgrzewa, ścina i uplastycznia cząstki stałe w celu stopienia (stopienia).Po przefiltrowaniu i zmierzeniu, automatyczna matryca służy do kształtowania, schładzania, dopasowywania PET i pomiaru grubości.

Generalnie stosuje się pomiar grubości promieniami rentgenowskimi oraz poufny system kontroli z ujemnym sprzężeniem zwrotnym z automatycznej głowicy gwinciarskiej.Na koniec wykonywane jest cięcie krawędzi.Po sprawdzeniu wad inspektorzy jakości sprawdzają folię pod różnymi kątami, aby sprawdzić, czy właściwości fizyczne spełniają wymagania.Na koniec bułki są zwijane i dostarczane klientom, a pomiędzy nimi następuje proces dojrzewania.

Przetwarzanie punktów technologii

Przedmieszka TPU: przedmieszka TPU po wysokiej temperaturze

maszyna odlewnicza;

Folia TPU;

Klejenie maszynowe do powlekania: TPU umieszcza się na maszynie do powlekania termoutwardzalnego/światłoutwardzalnego i pokrywa warstwą kleju akrylowego/kleju światłoutwardzalnego;

Laminowanie: Laminowanie folii uwalniającej PET z przyklejonym TPU;

Powłoka (warstwa funkcjonalna): nanohydrofobowa powłoka na TPU po laminacji;

Suszenie: suszenie kleju na folii w procesie suszenia dostarczanym z maszyną powlekającą;w procesie tym powstanie niewielka ilość organicznych gazów odlotowych;

Cięcie wzdłużne: zgodnie z wymaganiami zamówienia folia kompozytowa zostanie pocięta na różne rozmiary za pomocą maszyny do cięcia wzdłużnego;proces ten spowoduje powstanie krawędzi i narożników;

Walcowanie: folia zmieniająca kolor po rozcięciu jest zwijana w produkty;

Opakowanie gotowego produktu: pakowanie produktu do magazynu.