Aktualności

Czym jest TPU Base Film?

Folia TPU to folia wykonana z granulek TPU poprzez specjalne procesy, takie jak kalandrowanie, odlewanie, rozdmuchiwanie folii i powlekanie. Ponieważ folia TPU ma cechy wysokiej przepuszczalności wilgoci, przepuszczalności powietrza, odporności na zimno, odporności na ciepło, odporności na zużycie, wysokiego napięcia, dużej siły ciągnącej i dużego wsparcia obciążenia, jej zastosowanie jest bardzo szerokie, a folię TPU można znaleźć we wszystkich aspektach codziennego życia. Na przykład folie TPU są stosowane w materiałach opakowaniowych, namiotach z tworzyw sztucznych, pęcherzach wodnych, kompozytowych tkaninach bagażowych itp. Obecnie folie TPU są stosowane głównie w foliach ochronnych lakieru w branży motoryzacyjnej.

Z punktu widzenia strukturalnego folia ochronna na lakier TPU składa się głównie z powłoki funkcjonalnej, folii bazowej TPU i warstwy klejącej. Spośród nich folia bazowa TPU jest głównym składnikiem PPF, a jej jakość jest bardzo ważna, a wymagania dotyczące wydajności są niezwykle wysokie.

Czy znasz proces produkcji TPU?

Osuszanie i suszenie: osuszanie sitami molekularnymi, dłużej niż 4h, wilgotność <0,01%

Temperatura procesu: patrz zalecenia producentów surowców, zgodnie z ustawieniami twardości i MFI

Filtracja: należy przestrzegać cyklu użytkowania, aby zapobiec powstawaniu czarnych plam ciał obcych

Pompa do topienia: stabilizacja objętości wytłaczania, sterowanie w pętli zamkniętej z wytłaczarką

Śruba: W przypadku TPU należy wybrać strukturę o niskim ścinaniu.

Głowica matrycowa: zaprojektuj kanał przepływowy zgodnie z reologią materiału alifatycznego TPU.

Każdy etap ma kluczowe znaczenie w produkcji PPF.

Na tym rysunku krótko opisano cały proces przetwarzania alifatycznego poliuretanu termoplastycznego od granulowanego masterbatcha do folii. Obejmuje on mieszanie formuły materiału oraz system osuszania i suszenia, który podgrzewa, ścina i uplastycznia cząstki stałe do stanu stopionego (topionego). Po przefiltrowaniu i zmierzeniu, automatyczna matryca jest używana do kształtowania, chłodzenia, dopasowywania PET i pomiaru grubości.

Zwykle stosuje się pomiar grubości za pomocą promieni rentgenowskich, a także poufny system kontroli z negatywnym sprzężeniem zwrotnym z automatycznej głowicy matrycowej. Na koniec wykonuje się cięcie krawędzi. Po kontroli wad inspektorzy jakości sprawdzają folię pod różnymi kątami, aby sprawdzić, czy właściwości fizyczne spełniają wymagania. Na koniec rolki są zwijane i dostarczane klientom, a pomiędzy nimi następuje proces dojrzewania.

Punkty technologii przetwarzania

Masterbatch TPU: Masterbatch TPU po wysokiej temperaturze

maszyna odlewnicza;

Folia TPU;

Klejenie w maszynie powlekającej: TPU umieszcza się na maszynie powlekającej utwardzanej światłem/termoutwardzalnej i pokrywa warstwą kleju akrylowego/kleju utwardzanego światłem;

Laminowanie: Laminowanie folii PET z klejonym TPU;

Powłoka (warstwa funkcjonalna): powłoka nano-hydrofobowa na TPU po laminowaniu;

Suszenie: suszenie kleju na folii za pomocą procesu suszenia, który jest częścią maszyny powlekającej; proces ten generuje niewielką ilość organicznych gazów odpadowych;

Cięcie: Zgodnie z wymaganiami zamówienia folia kompozytowa zostanie pocięta na różne rozmiary przez maszynę do cięcia wzdłużnego; proces ten spowoduje powstanie krawędzi i narożników;

Zwijanie: folia zmieniająca kolor po cięciu jest zwijana w produkty;

Pakowanie produktu gotowego: pakowanie produktu do magazynu.